ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ СТЕКЛЯННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8894-77
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА М о с к ■ *
УДК 666.173 : 006.354 Группа HU
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ
ТРУБЫ СТЕКЛЯННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ
Технические условия
Glass pipes and fittings. Technical requirements Взамен
ГОСТ 8894-58, ГОСТ 11192-65
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 августа 1977 г. № 134 срок введения установлен
с 01.01 1979 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на стеклянные трубы и фасонные части к ним, предназначенные для напорных, безнапорных и вакуумных трубопроводов, используемых для транспортирования агрессивных жидкостей и газов (за исключением плавиковой кислоты), пищевых продуктов, воды и других материалов при температуре от минус 50 до плюс 120°С.
Стеклянные трубы и фасонные части к ним могут быть использованы в качестве деталей аппаратов при температуре от минус 50 до плюс 250°С.
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Форма, размеры и отклонения от размеров труб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Переиздание. Июнь 1979 г.
©Издательство стандартов, 1979
Тройники равнопроходные
Черт. 10
|
Таблица 10
мм
|
|
|
Ян
|
S
|
L
|
/м
|
!•
|
|
40
|
—2
45-
—2
|
4,0±1,0
|
300± 10
|
175± 10
|
150
|
|
50
|
—2
67-
—2
|
5,0± 1,0
|
400 ±10
|
235± 10
|
200
|
|
80
|
—3
93-
—3
|
6,0±1,0
|
475± 10
|
295 ±10
|
250
|
|
100
|
—3
122-
—4
|
7,0± 1,0
|
500 ±10
|
310±10
|
250
|
|
150
|
169_4
|
9,5± 1,5
|
640± 15
|
470± 15
|
385
|
|
ГОСТ 8894-77 Стр. 11
Черт. 11
|
Таблица 11
мм
|
|
°У
|
«у
|
|
|
5
|
5,
|
L
|
Li
|
|
|
|
|
—2
|
—2
|
|
4,0± 1,0
|
|
|
1 г;п
|
|
ои
|
|
67-2
|
45-2
|
|
•HHJ ± IU
|
|
1 ои
|
|
80
|
50
|
—3 93—3
|
—2
67^
|
6.0±1,0
|
5,0±1,0
|
475± 10
|
245± 10
|
200
|
|
100
|
50
|
—3
122—
—4
|
-2 6?—2
|
7,0±1,0
|
5,0± 1,0
|
500 ±10
|
260 ± 10
|
200
|
|
100
|
80
|
-3
122-=Т
|
-3
93“з
|
7.0 ±1,0
|
6,0±1,0
|
500 ± 10
|
310± 10
|
250
|
|
150
|
100
|
169_4
|
122_4
|
9,5± 1,5
|
7,0± 1,0
|
650± 15
|
460 ±10
|
375
|
|
|
Таблица 12
мм
|
|
°У
|
|
S
|
L
|
|
|
—2
|
|
|
|
40
|
45~2
—2
|
4,0± 1,0
|
300± 10
|
|
50
|
б7“2
—3
|
5,0±1,0
|
400 ± 10
|
|
80
|
93-з
—3
|
6,0±1,0
|
475 ± 10
|
|
100
|
122—-
|
7,0±Ы
|
500± 10
|
|
ГОСТ 8894-77 Стр. 13
|
Таблица 13
мм
|
|
°т
|
‘у
|
|
‘н
|
5
|
|
L
|
|
1.
|
|
50
|
40
|
—2
67-
|
-2
45-=г2
|
5,0±1,0
|
4,0± 1,0
|
300±10
|
120± 10
|
100±10
|
|
80
|
50
|
93-^
-3
|
67-Z?
—2
|
6,0±1,0
|
5,0± 1,0
|
325±10
|
130±10
|
120 ± 10
|
|
100
|
50
|
122 ^
|
67 ~2
|
7,0±1,0
|
5,0± 1,0
|
325±10
|
130±10
|
120 ± 10
|
|
—4
|
-2
|
|
100
|
80
|
122 —3
|
93 —3
|
7,0± 1,0
|
5,0± 1,0
|
325 ± 10
|
130±10
|
130± 10
|
|
150
|
100
|
—4 169_4
|
—3 122_4
|
9,5± 1,5
|
7,0± 1,0
|
500 ± 15
|
165± 10
|
130±10
|
|
1.5. Условное обозначение труб и фасонных частей должно состоять из наименования изделия, цифр, означающих условный проход н длину трубы, и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы Оу 40 мм и длиной 2500 мм:
Труба 40×2500 ГОСТ 8894-77 То же, отвода под углом 90° Dy 50 мм:
Отвод 90° — 50 ГОСТ 8894-77 То же, перехода £>у 100 мм на 80 мм:
Переход 100/80 ГОСТ 8894-77
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Трубы по всей длине должны быть прямолинейными.
Непрямолинейность труб не должна превышать:
0,20% длины для труб Dy 40 и 50 мм;
0,15% » » » Dy 80 и 100 мм;
0,10% » » » Dy 150 и 200 мм.
2.3. Торцы труб и фасонных частей должны иметь плоскую шлифованную поверхность.
2.4. Плоскость торцов труб и фасонных частей должна быть перпендикулярна образующей наружной поверхности.
Неперпендикулярность плоскости торцов труб и фасонных частей не должна превышать указанной в табл. 14.
|
Таблица 14
мм
|
|
°У
|
Неперпендикулярность плоскости торцов изделий
|
|
высшей категории
|
первой категории
|
|
|
|
40
|
0,6
|
0,7
|
|
50
|
1.2
|
1.4
|
|
80
|
1.5
|
1.7
|
|
100
|
1.5
|
1.7
|
|
150
|
—
|
3,0
|
|
200
|
—
|
3.0
|
|
2.5. Углы между осями фасонных частей должны соответствовать указанным на черт. 2—7 и 10—12.
Отклонение от величины угла между образующими наружных поверхностей фасонных частей, которое соответствует отклонению от величины угла между осями фасонных частей, не должно превышать ± 1°.
2.6. Оси двойных отводов и отступов должны быть параллельны между собой.
Непараллельность образующих наружных поверхностей двойных отводов и отступов, которая соответствует непараллельности осей двойных отводов и отступов, не должна превышать указанной в табл. 15.
2.7. Образующие наружных поверхностей фасонных частей должны лежать в одной плоскости.
Отклонение образующих наружных поверхностей фасонных частей от горизонтальной плоскости не должно превышать 3 мм.
2.8. По показателям внешнего вида трубы и фасонные части должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 16.
ГОСТ 8*94—77 Стр. 15
|
Таблица 15
ым
|
|
|
Непараллельное^ образующих поверхностей изделий
|
наружных
|
|
высшей категории
|
первой категории
|
|
двойных
отводов
|
отступов
|
двойных
отводов
|
отступов
|
|
40
|
1.5
|
1.5
|
2,0
|
2,0
|
|
50
|
|
1.5
|
—
|
2,0
|
|
oU
100
|
2^0
|
—
|
2^5
|
—
|
|
|
Таблица 16
|
|
Наименование показателей
|
Нормы для изделий
|
|
высшей категории
|
первой категории
|
|
Инородные разрушающие включения (частицы огнеупорных или других материалов), вызывающие остаточные напряжения
|
Не допускаются
|
|
Инородные неразрушающие включения (непроваренные частицы шихты, закристаллизовавшееся стекло)
|
Не допускаются размером по наибольшему измерению более 2 мм
|
|
Посечки
|
Не допускаются
|
|
Рух поверхностный
|
Не нормируется
|
|
Пузыри закрытые, мошка
|
Не нормируются
|
|
Пузыри капиллярные открытые
|
Не нормируются
|
|
Пузыри наборные открытые
|
|
Не допускаются
|
|
Сколы на торцах
|
Не допускаются вдоль изделия) бол
5 мм для изделий Dr 40,
|
длиной (от торца ее:
10 мм 50, 80 и 100 мм
15 мм Для изделий Dy
150 и 200 мм
|
|
|
Таблица 1
ми
|
|
Условный проход
Ду
|
Наружный диаметр °и
|
Толщина стенки 5
|
|
40
|
—2 45-
|
4,0± 1,0
|
|
50
|
—2 —2 67-
|
5,0+1,0
|
|
80
|
-2
—3 93-
|
6.0±1,0
|
|
100
|
-3
—3 122-
|
7,0± 1.0
|
|
150
|
-4 169_4
|
9,5±1,5
|
|
200
|
221 _5
|
II ,5±1,5
|
|
|
Примечания:
1. В табл. 1 — 13 отклонения от размеров, указанные в числителе, относят* ся к изделиям высшей категории, и в знаменателе — к изделиям первой категории качества.
2. Требования настоящего стандарта к трубам Dy 200 мм устанавливаются с 1 января 1980 г.
|
1.2. Трубы должны изготавливаться длиной от 1500 до 3000 мм с интервалом, кратным 250.
Отклонения от размеров по длине не должны превышать ± 15 мм.
Примечание. Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготавливать трубы другой длины.
1.3. Фасонные части должны изготавливаться следующих типов:
отводы под углом 90, 75, 60, 45, 30, 15°;
отводы двойные;
отступы;
тройники равнопроходные;
тройники переходные;
крестовины;
переходы.
Примечание. Требования настоящего стандарта к отводам под углом 90, 75, 60, 45. 30, 15° с Dy 50 и 80 мм и R 100 и 125 мм устанавливаются с I января 1980 г.
1.4. Форма, размеры и отклонения от размеров фасонных частей должны соответствовать указанным на черт. 2—13 и в табл. 2—13.
ГОСТ 8894-77 Стр. 3
Отводы под углом 90°
Черт. 2
|
мм Таблица 2
|
|
°У
|
|
S
|
Lx
|
L*
|
/?*
|
|
40
|
45.Z?
|
4,0± 1,0
|
285± Ю
|
260
|
140
|
|
50
|
—2
67—
|
5,0±1,0
|
335-*- Ю
|
300
|
160
|
|
80
|
—2
93^
|
6,0±1,0
|
365±Ю
|
320
|
150
|
|
100
|
—3
—3
122
|
7,0±1,5
|
310±Ю
|
250
|
150
|
|
150
|
—4
169_4
|
9,5±1,5
|
420± 15
|
335
|
—
|
|
Примечания:
1. Размеры на черт. 2—11, отмеченные звездочкой, являются справочными и не контролируются.
2. Отклонения от размеров наружного диаметра и толщины стенки фасонных частей, указанные в табл. 2—13, должны соответствовать отклонениям от этих размеров только для прямых участков фасонных частей. Причем длина прямых участков не должна быть менее, мм:
80 мм фасонных частей Dr 40 мм;
100 » > » Dу 50 мм;
120 * » » Оу 80 мм;
130 » » » Dy 100 мм;
150 » » » Dy 150 мм.
3. Отклонения от размеров фасонных частей на изогнутых участках, а также в области сварного шва не должны превышать, мм:
|
±4бдля
|
фасонных частей Dy
|
40
|
мм;
|
|
4-5» -8 *
|
»
|
»
|
Dy
|
50
|
mm;
|
|
+ 6 » —8 *
|
»
|
>
|
Dy
|
80
|
mm;
|
|
+6 > —8 *
|
>
|
»
|
Dy
|
100
|
mm;
|
|
+ 6 > —9 *
|
»
|
»
|
Dy
|
150
|
mm;
|
по толщине стенки:
±1,5 для фасонных частей Dy 40, 50 и 80 мм; ±2,0 * » * Dу 100 и 150 мм.
|
°y
|
|
5
|
Lx
|
L»
|
R*
|
|
40
|
45—
|
4,0+1,0
|
250±10
|
230
|
140
|
|
50
|
-2
57—
|
5,0±1,0
|
290±10
|
265
|
160
|
|
80
|
-2
93^
|
6,0±1,0
|
320 ±10
|
285
|
150
|
|
|
-3
|
|
|
|
ГОСТ 8894—77 Стр. 5
|
°У
|
D«
|
S
|
Lx
|
/.*
|
R*
|
|
40
|
45—
|
4,0±1.0
|
245± 10
|
230
|
140
|
|
50
|
—2
|
5,0±1,0
|
2б5±10
|
245
|
160
|
|
80
|
-2
93JZ?
|
б,0±1,0
|
280±10
|
255
|
150
|
|
|
—3
|
|
|
|
Отводы под углом 45°
Черт. 5
2 Зак.
|
ЛУ
|
|
|
Li
|
L*
|
/?•
|
|
|
—2
|
|
190 ±10
|
|
|
|
40
|
45_Г
—2
—2
|
4,0±! ,0
|
180
|
140
|
|
50
|
67_
—2
—3
|
5,0± 1,0
|
220± 10
|
205
|
160
|
|
80
|
—3
—3
|
6,0±1,0
|
250 ±10
|
230
|
150
|
|
100
|
122-
—4
|
7,0± 1,5
|
275 ±10
|
250
|
150
|
|
°У
|
|
5
|
lx
|
L*
|
/?•
|
|
|
—2
|
|
|
|
|
|
40
|
45-
-2
—2
|
4,0±1,0
|
185 ±10
|
180
|
140
|
|
50
|
67-
—2
—3
|
5,0±1,0
|
200±10
|
190
|
160
|
|
80
|
93-
—3
|
6,0±1,0
|
225 ±10
|
210
|
150
|
ГОСТ 8894-77 Стр. 7
|
Таблица 7
мм
|
|
«у
|
|
5
|
Lx
|
и*
|
/?•
|
|
|
—2
|
|
|
|
|
|
40
|
45_Г
—2
—2
|
4,0± 1,0
|
185± 10
|
180
|
140
|
|
50
|
67_
—2
_ —3
|
5,0± 1,0
|
195± 10
|
190
|
160
|
|
80
|
93_
—3
Л —3
|
6,0±1,0
|
195± 10
|
190
|
150
|
|
100
|
122-
—4
|
7,0± 1,5
|
260± 10
|
250
|
150
|
|
2*
|
°У
|
Ян
|
$
|
1
|
L
|
А*
|
Л
|
R*
|
|
40
|
45Л?
—2
|
4,0± 1,0
|
100± 10
|
210± 10
|
140
|
95± 10
|
70
|
|
50
|
67—
—2
|
5,5±1,5
|
100±10
|
2!0± 10
|
150
|
80±3
|
75
|
|
80
|
93— -3
|
6,5+1,5
|
150 ±10
|
295 ± 10
|
190
|
95±3
|
95
|
|
100
|
122 Л?
—4
|
7,0 + 1,5
|
150± 10
|
320 ±! 0
|
220
|
100 ± 10
|
ПО
|
ГОСТ 8*94—77 Стр. 9
|
Таблица 9
мы
|
|
пг
|
*>„
|
S
|
/.
|
1
|
л*
|
н
|
|
|
—9
|
|
|
|
|
|
|
40
|
45.-
—2
_0
|
4,0±1,0
|
375 ± 10
|
100± 10
|
80
|
125 ± 10
|
|
50
|
67—:
_о
—3
|
5,0±1,0
|
450± 10
|
110± 10
|
110
|
180± 10
|
|
80
|
93-
—3
—3
|
G,5±I ,5
|
550± 10
|
120± 10
|
140
|
235± 10
|
|
100
|
122-
—4
|
7,0±1,5
|
500 ±10
|
110±10
|
160
|
280 ±10
|
|
