Без выходных. Заявки на сайте оставляйте круглосуточно

info@tachcert.ru

Звоните с 9:00 до 19:00

+7 499 321-20-47

Обратный звонок

Услуги в областях обязательной и добровольной сертификации по ФЗ РФ, разработка технической документации.
Работаем в Москве и МО и по всей РФ
ГОСТ 2.803-77* ЕСКД. Макетный метод проектирования. Требования к конструкции и размерам макетов и моделей

ГОСТ 2.803-77* ЕСКД. Макетный метод проектирования. Требования к конструкции и размерам макетов и моделей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА
КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

МАКЕТНЫЙ МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ И РАЗМЕРАМ МАКЕТОВ И
МОДЕЛЕЙ

ГОСТ 2.803-77
(СТ СЭВ 4770-84)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система
конструкторской документации

МАКЕТНЫЙ
МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Требования
к конструкции и размерам макетов и моделей

Unified system for design documentation.
Pattern method of projecting. Requirements for
construction and dimensions of patterns and models

ГОСТ
2.803-77*

(CT СЭВ 4770-84)

Постановлением Государственного комитета стандартов
Совета Министров СССР от 28 марта 1977 г. № 755 срок введения установлен

с
01.07.78

* Переиздание (январь 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте
1985 г. (ИУС 5-85).

1. Настоящий стандарт устанавливает основные
требования к конструкции и размерам макета и составляющих его моделей,
применяемых в процессе макетного метода проектирования на стадии разработки
рабочей документации промышленных предприятий, опытно-промышленных установок и
сооружений.

Стандарт не распространяется на макеты (модели), применяемые
при проектировании кораблей и судов.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4770-84.

(Измененная редакция,
Изм. № 1).

2. Макет, собранный из заранее
изготовленных моделей, должен представлять собой прочную, жесткую,
самостоятельно существующую объемную конструкцию, состоящую из несущего
основания — подмакетника и установленных на нем моделей строительных
конструкций, оборудования, коммуникаций и элементов маркировки.

3. Конструкция макета должна обеспечивать:

доступность выполнения всех работ по сборке макета в каждой
его точке в процессе проектирования;

четкую просматриваемость окончательно собранного макета по
всем направлениям;

прочность и надежность макета в условиях его применения в
процессе проектирования, на строительной площадке и при его перемещении.

4. Максимально допустимые размеры макетов 1800´1500´800
мм. При больших размерах макет следует делить на отдельные блоки с размерами,
не превышающими указанных. Каждый блок макета должен соответствовать
требованиям, установленным в п. 2.

Условные плоскости разъема макета на блоки рекомендуется
устанавливать с условием, чтобы они не пересекали основные несущие конструкции
и модели оборудования, например, по рядам стоек, в толще перекрытий, по
разрывам между сооружениями, по температурным швам.

(Измененная редакция,
Изм. № 1).

5. В несущих элементах конструкции макета не должно быть
сплошных плоскостей, затрудняющих обзор и выполнение сборки во внутренних зонах
макета. Эти элементы рекомендуется изготовлять в виде каркасов решетчатого
типа, повторяющих в заданном масштабе контуры и расположение основных
прочностных элементов изображаемых конструкций. Части элементов со сплошными
поверхностями, не служащие для крепления моделей, следует удалять или выполнять
из прозрачного материала.

6. (Исключен, Изм. №
1).

7. Прочность макета обеспечивается прочностью и жесткостью
подмакетника, а также прочностью основных несущих конструкций макета и их
соединений.

8. Конструкция подмакетника должна обеспечивать:

устойчивость макета;

жесткость, исключающую перекосы макета при любом опирании
подмакетника;

возможность простого, но прочного крепления несущих
конструкций макета и моделей, темплетов, аппликаций и элементов маркировки,
нанесения координатной сетки.

9. Подмакетник рекомендуется изготовлять в виде щита —
плоской рамы с ребрами жесткости, покрытой листовым материалом (фанерой,
слоистым пластиком).

Ребра жесткости деревянного подмакетника должны быть
сечением не менее 50×30 мм. Рекомендуется устанавливать ребра жесткости
под местами расположения основных несущих конструкций макета и крупных моделей.

Допускается применять готовые столярные или офанерованные
древесно-стружечные плиты с бортиками, выступающими не менее чем на 20 мм на
нижней поверхностью плиты.

10. Подмакетник размером более 1800 мм должен быть разделен
на отдельные, тщательно пригнанные по форме и размерам блоки.

11. На одном блоке подмакетника может быть установлено
несколько блоков выше расположенных конструкций макета. Конструкции макета не
должны выступать за периметр подмакетника в плане.

12. По внешним сторонам макета в подмакетнике рекомендуется
оставлять пустые поля шириной не менее 100 мм. С одной стороны макета
предпочтительно с фасадной стороны проектируемого сооружения в подмакетнике
должно быть пустое поле размером не менее 750´250 мм для
размещения марок и надписей в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ
2.802-74.

13. Конструкции моделей должны обеспечивать:

возможность простой и легкой многократной сборки и разъема
соединений моделей в процессе проектирования;

прочность моделей и их соединений во время сборки макета,
перемещения и применения на строительной площадке;

возможность превращения после окончания проектирования
временно разъемных соединений моделей в жесткие прочные неразъемные соединения.

14. Временно разъемные соединения должны быть настолько
прочными, чтобы самопроизвольно не распадались. Разъемные соединения в
неразъемные следует превращать без разборки и замены элементов соединения
проклеиванием, пайкой и т.п.

15. В конструкциях моделей должны быть предусмотрены
соединительные элементы: шипы, пазы, отверстия. Допускается также применять
отдельно изготовленные соединительные детали: замки, скобы, стандартные
резьбовые изделия.

16. Соединительные элементы и детали должны быть
унифицированы по форме и размерам.

17. Конструкции, места расположения и размеры узлов
соединений и креплений моделей определяют, исходя из требований прочности и
разъемности макета, и могут не соответствовать соединениям и креплениям
изображаемых предметов в натуре.

18. Размеры сечений соединительных шкантов и шипов должны
быть не менее:

3 мм — для изделий из пластмасс типа ударопрочного
полистирола;

4 мм — для изделий из дерева и оргстекла;

1 мм — для изделий из металлов.

19. Толщина стенок моделей, особенно в зонах соединительных
отверстий и пазов, а также отдельных соединительных деталей должна быть не
менее:

1 мм — для изделий из пластмасс типа ударопрочного
полистирола и металлических замков для соединения крупных моделей;

4 мм — для изделий из дерева и оргстекла;

0,5 мм — для мелких соединительных деталей из металла.

Контактные данные
для связи и консультации

Ответим на любой ваш вопрос,
порекомендуем лучшие решения, рассчитаем стоимость

Заказать звонок